涡轮流量传感器结构(图1)，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期性地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生与转动频率相同的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。

　　涡轮流量计的流量方程为：

　　qv = f / K               (1)

　　qm = qvρ               (2)

　　式中   qv, qm ……分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;

f ……流量计输出信号的频率，Hz;

K ……流量计的仪表系数，P/m3。

　　流量计的系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线（图2），仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化，压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限时要注意防止气蚀现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。

1.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精度，在贸易结算中是常选用的流量计；

2.高精度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

3.输出脉冲频率信号，无零点漂移，抗干扰能力强；

4.可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。